离心式滤油机的拆卸需遵循规范流程，确保操作安全并避免设备损坏，以下是详细的拆卸步骤及注意事项：
　　一、拆卸前准备
　　安全防护：确保设备处于断电状态，佩戴防护手套和护目镜，防止油液溅射或机械伤害。
　　工具准备：准备扳手、螺丝刀、拆卸工具、接油容器、抹布等工具。
　　环境清理：清理设备周围杂物，确保操作空间整洁。
　　二、拆卸步骤
　　放油与初步拆卸
　　关闭设备开关，断开电源。
　　拆卸储油输入口接头堵盖，将内部油液完全放尽至接油容器中。若需加速放油，可同时按压放气塞子。
　　重新拧紧储油输入口接头堵盖，防止漏油。
　　拆卸外部组件
　　拆卸离心机输出口接头，将设备防护罩和皮带卸下。
　　使用扳手拆卸基座固定螺丝，妥善保存螺丝以备后续安装。
　　拆卸外罩与加压盘
　　拆卸设备上的放气塞子，在该位置安装拆卸工具（如管接头），将其拧到外罩上3-4圈。
　　将螺栓上的螺母拧至根部，同时将螺栓拧到加压盘上并拧到底。
　　松动螺母使设备外罩沉到底，通过外罩下端面的小槽向下按压卡圈凸台，从外罩沟槽中取出卡圈。
　　取出螺栓，将管接头拧到加压盘上并拧到底，使外罩与接触位置分离，取下外罩。
　　清洗核心部件
　　拆卸加压盘，取出钛芯组合，用汽油或煤油浸泡20分钟后清洗，自然风干。
　　卸下纳污室正面板，用抹布擦拭纳污室内部，确保无残留油污或杂质。
　　清理叶轮内的油垢，可用汽油或专用清洗剂冲洗，自然风干或用气枪吹净。
　　其他部件处理
　　若需拆卸轴承，先卸下电机和漏斗，拧下上盖螺丝（通常为3个，需对角拧松），取出内胆和内部螺丝。
　　松开内部盘和盆的固定螺丝，取出内袋后，拆卸四个腿的螺丝，取下外桶并反置。
　　卸下螺母和轮子，摘掉卡簧，依次取出轴承进行清洗或更换。
　　三、重新装配
　　安装外罩与加压盘
　　将管接头拧入塞孔位置3-4圈，将螺栓拧入加压盘并拧紧螺母，直至外罩压到底。
　　安装卡圈，确保外罩固定牢固。
　　安装核心部件
　　将清洗干净的钛芯组合装回加压盘，确保安装到位。
　　重新安装纳污室正面板，用螺丝固定。
　　恢复外部组件
　　拧松螺母，取下螺栓和管接头，拧上塞子。
　　将离心式滤油机放回车体，拧紧螺帽，连接输入口和输出口接头至基座。
　　打开皮带安装窗口，装上皮带后重新安装窗口盖板。
　　测试与调试
　　插上电源，打开开关，启动齿轮泵使系统充满油液。
　　旋动截止阀调节压力，检查设备运行是否正常，有无漏油或异常噪音。
　　四、注意事项
　　操作规范：拆卸时需按步骤进行，避免强行拆卸导致部件损坏。
　　部件?；ぃ呵逑春蟮牟考枳匀环绺苫蛴闷勾稻?，避免使用高温设备加速干燥。
　　安装检查：重新装配时需确保所有部件安装到位，螺丝拧紧，防止运行中松动。
　　定期维护：建议定期拆卸清洗离心式滤油机，延长设备使用寿命并确保过滤效果。