1.过滤机设备每运行240小时应检查。

       2.电器控制系统是否安全、接地线是否完好。

       3.恒温控制器是否灵敏、链锁是否可靠准确。

       4.液位控制是否灵活可靠。

       5.各泵轴封是否损坏、漏油，如损坏应及时更换。

       6.各管路系统及密封处有无漏气、如有泄漏，应及时更换。

       7.工作压力是否正常，如有异常、应立即?；懦龉收稀?/p>

       8.齿轮泵油的补加或更换。

       9.油位应保持在油标线以内，超过油标线容易跑油，补油时应特别注意。

       10.泵油的更换应严格按照真空泵使用说明书上的要求更换。

       11.泵油累记工作时间超过240小时，应彻底更换，特别是新泵应及时更换，否则会影响真空泵的使用寿命，更会影响正常工作。

       12.泵油乳化严重，应立即更换。

       如果?；桓鲈乱陨希Ψ旁诟稍锏牡胤?。并将油筒中残留的液压油排放干净，以防滤芯长时间浸泡在油中，影响滤芯后期的使用寿命。液压油储存使用过程中，难免会进入一些杂质，长时间会让油中形成悬浮物或油泥或积垢。液压油过滤机，不仅能作为液压系统注入新油过滤的专用设备，而且还可以作为定期过滤系统介质中污染物的专用设备， 它可以帮助使用者更好的处理液压系统的污染物，有效保证油液的清洁度，从而延长液压元件的使用寿命，保证系统正常工作。

        如果液压油中涉及到的污染物，还包括了水分、气体、挥发物质和杂质，那就需要考虑使用多功能液压油过滤脱水真空。目的是为了避免长时间的污油使用和不作为处理，会加速油的氧化，并助长了泡沫、积垢和油泥的形成，降低了油的润滑、散热、分散、冷却等性能。如果定期采用普通的小型液压油过滤机对其杂质进行拦截过滤净化，还有脱水破乳净化处理，会极大程度的减少因为金属零部件的锈蚀与磨损引起的伤害和损失，有效保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。