滤油机的操作是一项技术工作，不仅要多注意购买滤油机，在滤油机的操作和使用中也有很多注意事项。

　　1.当滤油机启动时，泵不能反转，以免吹出吸油泵的轴封而引起吸气。

　　2.滤油机吸入空气时，应及时打开排气阀，排气后及时关闭排气阀。

　　3.吸油时，泵的声音变大，吸油不顺畅。请考虑泵前粗滤器是否堵塞，及时取出清洗后再使用。

　　4.当滤油机应用到一定程度时，里面的滤芯会积污，压差增大，过滤能力下降。当压差达到035Mpa时，需要更换滤芯。

　　5.如果机油滤油机运行中出现问题或过滤效果不理想，请及时联系厂家进行调整。

　　6.净化污染油时，温度必须控制在70以下。如果油温过高，可以终止机器的运行，也许可以直接使用冷却水。

　　(1)滤板损坏。

　　箱式压滤机滤板损坏是常见故障。如果损坏的滤板数量较多，应分析以下因素：

　　1.滤板制造质量;

　　2膜片压制方式中，应同时考虑膜片板的滤油能力和内钢衬的加工质量。

　　3.滤板材料的选择与给水泵的扬程是否匹配;

　　(1)滤板损坏。

　　箱式压滤机滤板损坏是常见故障。如果损坏的滤板数量较多，应分析以下因素：

　　正常情况下，滤板两侧的压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧正在过滤，另一侧受到液压挤压时，滤板的两侧会形成压差，从而损坏滤板。原因是：

　　1.压滤机开始过滤后，进料泵长时间停止，过滤室内处于半流动状态的滤饼不同程度下沉;

　　2卸料过程中，滤板两侧留泥量差异较大。

　　3.板的进料孔堵塞。

　　(2)滤板之间喷涂材料。

　　在自动滤油机的过滤操作中，滤板之间出现喷料现象，原因如下：

　　止推板未被压缩或液压缸的压缩力太小。

　　滤布损坏;

　　滤布折叠在滤板框架的压面上。

　　边梁发生不同程度的侧向弯曲(水平方向);

　　措施如下：卸料时仔细清理滤板压面上残留的滤饼(尤其是下部)，或及时冲洗滤板，保证滤板压面的清洁度;捆扎滤布，确保其平整。